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异质结电池和topcon的成本哪个更低?

日期:2023-08-18 09:18:24 来源:个人图书馆-巨空龙成长确定

异质结电池和topcon的成本受到生产材料、流程、良品率和银浆耗量四个因素共同影响,下面单独来讲这四个因素影响TOPCon电池成本的原因。

材料成本较低:


(资料图片仅供参考)

TOPCon电池的生产材料主要包括半导体材料和金属材料。半导体材料包括硅、锗等,金属材料包括铝、铜等。

异质结电池的生产材料主要包括半导体材料和金属材料。半导体材料包括硅、镓砷化物等,金属材料包括铝、银等。

生产流程较简单:

TOPCon电池生产流程包括制造背场、清洁晶圆、生长n-a-Si层、制造P型衬底、生长P型层、制造M面、制造topcon电池的背面、钝化、分离等步骤。其中,氧化层钝接结构制备是TOPCon在PERC的基础上增加的主要工序,也是TOPCon的核心工序,工艺路线大致分为LPCVD本征+磷扩、PECVD原位掺杂、PVD原位掺杂等。

异质结电池生产流程包括材料选择、基片准备、硅片切割、链式清洗、链式吸杂、清洗制绒、PEVCD镀膜、PVD镀膜、丝网印刷、测试分选和包装入库等步骤。其中,PEVCD镀膜和PVD镀膜是关键步骤,分别用于沉积本征非晶硅薄膜和掺杂非晶硅薄膜,以及沉积TCO透明导电氧化薄膜。

由于TOPCon电池的生产流程相对较简单,不需要像异质结电池那样需要进行复杂的的高温处理,因此生产周期更短,生产效率更高。

较高良品率:由于TOPCon电池的背面没有本征非晶硅薄膜,因此在制造过程中不会出现因非晶硅薄膜不均造成的良品率下降问题,相比之下,异质结电池的制造过程中存在这样的风险。

较低的银浆耗量:TOPCon电池的银浆耗量较低,相比异质结电池可以减少约30%的银浆使用量,从而降低了生产成本。

综合考虑以上四种因素,大概汇总结算1GW电池设备的投资成本,TOPCon电池的设备投资成本约为2亿元/GW,而异质结电池的设备投资成本约为4亿元-4.5亿元/GW。因此,TOPCon电池更具经济性优势。

topcon是什么电池?有哪些优缺点?Topcon电池

----------------------正业科技1GW异质结电池厂房预计于9月底前交付-------------------

7月20日晚间,正业科技(300410)发布关于年产5GW光伏组件及8GW异质结光伏电池片生产基地投资项目的进展公告。公告称,近日,项目第一期1GW的光伏组件生产设备已完成安装调试并正式投产;项目第一期剩余1GW光伏组件及1GW异质结电池片的厂房预计于9月底前交付,其中1GW光伏组件产线预计在厂房交付后1个月内开工建设,在4个月后进入调试期,1GW异质结电池片产线在开工建设后9个月内建成投产、投产后3个月内达产。公司将综合考虑生产经营情况、业务布局、市场需求等方面安排项目第二期、第三期投资进度,实施进度尚存在不确定性。

广东正业科技股份有限公司于2022年10月23日召开了第五届董事会第七次会议审议通过了《关于与景德镇高新技术产业开发区管理委员会签署项目投资合同暨关联交易的议案》,并经公司于2022年11月10日召开的2022年第三次临时股东大会审议通过。具体详见公司2022年10月24日刊登在巨潮资讯网的《关于与景德镇高新技术产业开发区管理委员会签署项目投资合同暨关联交易的公告》及相关公告。公司通过在景德镇投资成立的控股子公司景德镇正业新能源科技有限公司(以下简称“正业新能源”)与景德镇高新技术产业开发区管理委员会签署项目投资合同,在景德镇高新区投资建设年产5GW光伏组件及8GW异质结光伏电池片生产基地投资项目。

项目建设期分三期实施,项目投资总额500,000万元,(50亿)_第一期拟投资100,000模为2GW光伏组件及1GW异质结电池片产能,第二期形成规模为5GW光伏组件及5GW异质结电池片产能,第三期形成规模为5GW光伏组件及8GW异质结电池片产能。

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来源:中来股份

2023年7月20日,由光伏行研主办的n型高效电池组件产业链技术研讨会在浙江嘉兴成功举办。

本次会议针对n型高效电池组件产业链关注的热点话题、关键技术、供应链及未来趋势等展开讨论,共同对n型电池更加高质量发展之道进行探索。

山西中来光能作为“专业n型电池供应商”受邀出席并围绕《山西中来光能n型电池技术研发及量产进展》为题作精彩演讲。研发经理张耕对TOPCon技术发展历史进行了全面的分析与总结,系统介绍了中来J-TOPCon2.0技术与中来新一代提效技术,论证n型TOPOCon电池搭配中来新材透明网格背板双面单玻组件的降本增效,并对中来电池技术的发展规划作出展望。

作为最有望代替PERC成为下一代主流的电池技术,TOPCon技术与其他类型相对比所得电池极限效率与现阶段电池成本值都比较可观,TOPCon的市场份额在近两年逐渐增加,并在多种n型技术中占比已超过50%,是众多光伏制造商产线升级的目标。中来作为n型TOPCon技术的老兵和排头兵,采用新一代的J-TOPCon2.0首创版式PVD技术(POPAID)沉积poly层,相比LP、PE技术具有无绕镀的优势,无需额外的去绕镀工艺,安全无漏电。使得TOPCon的制造成本更低,良率更高,发电更安全。目前,电池片实验室转换效率高达26.7%,是继2022年11月公布最高效率达到26.1%后,创造的目前n型TOPCon电池新纪录。

中来新一代提效技术主要以效率提升和成本下降两方面为核心。未来两年时间内,中来新一代提效技术下的J-TOPCon电池效率有望达到25%-27%之间,J-TBC则将达到26%-28%之间;2025年开始,中来J-Tandem的电池效率预计将达28%以上。

而中来TOPCon电池搭配透明网格背板,对比双玻组件,一块组件就可减少20%的自重,在支架、运输、安装人力成本上也做到了一定程度的降本。尤其是在农村土坯房、瓦房等承载力较差的屋顶上,或者涉及到极高人力和物流成本的特定项目,中来双面单玻组件方案的减重所带来的成本节约会翻倍甚至更高。

中来新材透明网格背板发电增益原理示意图

从国家光伏质检中心CPVT在宁夏银川项目基地进行的关于单玻双面组件与双玻双面组件发电数据的实证对比数据中可以看到,在材料、面积相同的情况下,中来新材透明网格背板双面单玻组件比双面双玻组件平均发电量高1.29%(截止到6月29日的最新数据,透明背板组件比玻璃背板组件发电量增益更是高达2.44%)。

山西中来光能展台为嘉宾准备的精美礼品

目前山西中来光能年产16GW高效单晶电池智能工厂项目一期首批4GW已实现量产,后续4GW及二期8GW项目正在有序推进中,公司计划争取2023年完成整个项目建设,加快推动公司高效电池产能释放,实现规模化量产效应。

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